小瓦是薯片的狂热粉丝，以前只知道吃，却不清楚工厂里的薯片是怎么生产出来的。

2020年初，疫情肆虐期间，薯片的销量却大大增加，小瓦有幸和好丽友食品（上海）有限公司、好丽友食品研究院，一起参与薯片的口味研发，通过碳无忧平台的物联网技术，全面监控储存、生产环节，助力好丽友食品生产出口味更佳的薯片。


为了生产出香脆可口的薯片，土豆需要在仓库中被妥善的储存，“我们需要知道仓库的二氧化碳浓度，保持恒温高湿存储”，设备科张主任提出了最初的需求。


好丽友共有六个土豆仓库，在设备科同仁的全力配合下，千瓦科技团队一天即完成全部仓库的二氧化碳、温湿度的监控安装与调试，且可在PC端、小程序端随时查看。

“当二氧化碳浓度达到一定程度时，需要自动打开风机，进行换气”，陈科长提出了更严格的要求。


通过碳无忧平台的报警-自动控制系统，一样能够实现风机的自动启停。

已经有三十多年生产、研发经验的申组长感叹道，“我要让土豆自由呼吸，这样生产出来的薯片才是最好吃的”。



薯片的生产虽然是全自动的，但却涉及到很多设备的协同工作。“人不可能24小时盯着生产设备，我们想采集设备的一些重要参数，保证设备运行在最佳状态”，设备科的阿许提出了新的要求。


食品研究院的袁研究员非常兴奋，因为他刚完成不同湿度与二氧化碳浓度下，薯片口味的对比研究，又可以参与不同振幅、压力环境下，薯片脆度的研究了。



好丽友在全球有几十个工厂，而通过碳无忧综合能源平台技术加持的好丽友青浦工厂是产量/能耗比最高的一家工厂

“我们每年省下的能源费用就有好几百万”，厂长为设备科点赞。




作为乙方，本是不好意思从甲方那里拿东西的，但研究院的申组长非常热情，用着不太熟练中文说道，“这箱薯片，比以前地更好，请一定要品尝一下”。